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三維機(jī)構(gòu)創(chuàng)新綜合實(shí)驗(yàn)臺

[產(chǎn)品分類]:機(jī)械構(gòu)造與創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)
[規(guī)格型號]:TWJ-Z318
[產(chǎn)品價(jià)格]:詢價(jià)
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產(chǎn)品詳情

TWJ-Z318三維機(jī)構(gòu)創(chuàng)新綜合實(shí)驗(yàn)臺

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、供電電源:220V/50HZ;

2、直流電機(jī)功率:245W;

3、電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào):0—200r/min;

4、直線位移傳感器(1個(gè)):量程160mm;

5、角位移傳感器(2個(gè)):脈沖數(shù)500;

6、外型尺寸:1200×600×14500mm。

二、性能特點(diǎn)

1、可拼裝實(shí)現(xiàn)任意傳動方向、任意運(yùn)動形式、任意位置變換的三維(包括二維)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。

2、可拼裝二維和三維的機(jī)構(gòu)系統(tǒng)多達(dá)60種以上;其中,許多典型拼裝方案與實(shí)際相符,如:V型發(fā)動機(jī)、汽車后橋驅(qū)動系統(tǒng)、沖床自動換位機(jī)構(gòu)、空間球鉸機(jī)構(gòu)等。

3、所有桿構(gòu)件長度及滑塊偏心距均可進(jìn)行無級調(diào)節(jié),分析該參數(shù)改變,對機(jī)構(gòu)運(yùn)動特性的影響。

4、檢測系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集與電機(jī)調(diào)節(jié)控制于一體。檢測系統(tǒng)采用先進(jìn)的AVR系列單片機(jī)系統(tǒng),以串口通訊,測試數(shù)據(jù)精度高、速度快、穩(wěn)定。

5、該系統(tǒng)配套軟件以Vb為平臺制作開發(fā),其內(nèi)容豐富,包括實(shí)驗(yàn)臺介紹、平面機(jī)構(gòu)虛擬設(shè)計(jì)、平面機(jī)構(gòu)的虛擬運(yùn)動、機(jī)構(gòu)運(yùn)動檢測、平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析等內(nèi)容,具有綜合性、開放性的特點(diǎn)。

6、驅(qū)動直流電機(jī)可進(jìn)行無級調(diào)速,以滿足實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的不同運(yùn)動要求。

7、實(shí)驗(yàn)臺采用下拉式控制面板、液晶顯示,顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠。

8、計(jì)算機(jī)全程控制(全自動)或手動控制設(shè)備的啟停、加減速、數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)顯示運(yùn)動參數(shù)和變化曲線,數(shù)據(jù)可生成EXCEL表格、可保存、打印、遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)輸?shù)取?/span>

9、配套三維虛擬仿真實(shí)驗(yàn)軟件,可拆解安裝組合方案,所搭建方案可360度旋轉(zhuǎn),放大、縮小、平移,集成測試軟件可以通過虛擬仿真實(shí)驗(yàn)軟件進(jìn)行虛擬實(shí)驗(yàn),然后再進(jìn)行實(shí)物實(shí)驗(yàn),便于強(qiáng)化學(xué)生實(shí)驗(yàn)理解與掌握原理;

10、虛擬仿真軟件內(nèi)置3D零件庫,其中包含實(shí)驗(yàn)臺所需的所有零部件與標(biāo)準(zhǔn)件,所有零件與標(biāo)準(zhǔn)件可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)、放大、縮小,并可查看其相關(guān)參數(shù)。

包括:

1)實(shí)驗(yàn)臺所有零部件的三維實(shí)體圖、

2)12種運(yùn)動副拼裝方案、

3)14種工程機(jī)械原理拼裝方案、

4)21種平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真動畫、

5)9種三維機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真動畫、

6)拆卸分解過程爆炸演示。

另一部分為機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)仿真、數(shù)據(jù)采集仿真及實(shí)際數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),里面包括平面機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、間歇機(jī)構(gòu)等三類,共計(jì)12種典型機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析、設(shè)計(jì)及仿真。在該部分學(xué)生既可自行設(shè)計(jì)或修改各種機(jī)構(gòu)中的所有零部件參數(shù),進(jìn)而觀察其運(yùn)動情況,模擬采集運(yùn)動曲線等。又可以利用實(shí)驗(yàn)臺搭接成實(shí)際的機(jī)構(gòu)運(yùn)動方案,對各部件的實(shí)際運(yùn)動情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。比較理想狀態(tài)與實(shí)際情況的運(yùn)行差異,使學(xué)生更加深刻的掌握所學(xué)的知識。

三、22條典型傳動路線,在典型傳動上加以變化,能拼裝的機(jī)構(gòu)不少于60種

傳動路一  (汽車后橋驅(qū)動系統(tǒng))輪系1:動力源→齒輪傳動→兩級單萬向節(jié)→后橋差動輪系。

傳動路線二 輪系2 電動機(jī)--主帶輪-皮帶-從動帶輪-級齒輪傳動-二級齒輪傳動-斜齒輪傳動。

傳動路線三  輪系3   一級齒輪傳動-二級齒輪傳動-螺旋齒輪傳動。

傳動路線四:動力源→圓錐齒輪→蝸輪蝸桿→凸輪連桿組合。

傳動路線五(V型發(fā)動機(jī)):動力源→齒輪傳動→曲柄滑塊(2個(gè))。

傳動路線六(并聯(lián)機(jī)構(gòu)):動力源→齒輪傳動→曲柄滑塊→齒輪齒條(滑塊)→螺旋齒輪

→曲柄搖桿→棘輪機(jī)構(gòu)。

傳動路線七:動力源→凸輪機(jī)構(gòu)→齒輪齒條(推桿)。

傳動路線八:動力源→齒輪機(jī)構(gòu)→曲柄導(dǎo)桿滑塊。

傳動路線九:動力源→曲柄搖桿→棘輪機(jī)構(gòu)。

傳動路線十:動力源→齒輪機(jī)構(gòu)→曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。

傳動路線十一:動力源→齒輪機(jī)構(gòu)→錐齒輪→曲柄搖桿→棘輪機(jī)構(gòu)。

傳動路線十二:動力源→齒輪機(jī)構(gòu)→曲柄搖桿→棘輪機(jī)構(gòu)。

傳動路線十三:動力源→齒輪機(jī)構(gòu)→曲柄滑塊→齒輪齒條。

傳動路線十四:動力源→凸輪連桿組合機(jī)構(gòu)。

傳動路線十五(沖床自動換位機(jī)構(gòu)):動力源→齒輪傳動→錐齒輪傳動→球面槽輪機(jī)構(gòu)。

傳動路線十六(空間球鉸機(jī)構(gòu)):動力源→鏈傳動→錐齒輪機(jī)構(gòu)→空間球鉸機(jī)構(gòu)→齒輪機(jī)構(gòu)。

傳動路線十七:動力源→平面槽輪機(jī)構(gòu)。

機(jī)械構(gòu)造與創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)最新產(chǎn)品

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